Главная » Как правильно заварить

Как правильно заварить трубу

Как заваривать трубу электросваркой

Сварка трубы электросваркой

Металлические трубы – одни из самых распространённых металлоконструкций на планете. Зачастую в быту и на промышленных или производственных объектах для стыковки труб и построения трубопровода используется электрическая сварка.

Сварка данных металлоконструкций – очень ответственная процедура, особенно, если по трубам будет протекать жидкость под различным давлением и с разной температурой. Требования, предъявляемые к сварному шву, более высоки, нежели в случае сваривания каких-либо иных металлических деталей. В данной статье как раз и будут рассмотрены основные аспекты того, как заваривать трубу электросваркой.

Теоретические сведения

Основной сложностью при проведении любых сварочных работ является создание качественного шва. В случае с трубами его качество в большей степени зависит от нескольких критерий:

  • Состояние поверхности свариваемых участков труб;
  • Точность совмещения торцов;
  • Применяемый электрод, что самое важное.

Для построения трубопровода обычно используют электроды повышенного качества с размерами от 2 до 5 мм. Главные требования, предъявляемые к электродам, – они должны быть толстыми и иметь порошковое покрытие, составляющее от 20 до 30% от их общего веста.

Как известно, порошковое покрытие служит для образования плёнки (шлака) на месте соприкосновения электрода и свариваемой поверхности. Это способствует защите сварной ванны от попадания в неё окружающего кислорода и азота, а значит, предотвращению образования окислов и трещин. Окислённый шов в скором будущем может растрескаться, что недопустимо при сваривании вообще каких-либо металлических деталей.

Электроды марок Э-42, Э-42А или подобные им – отлично подходят для сваривания труб.

Ещё одним важным моментом является подбор правильного диаметра электродов. Диаметр должен выбираться исходя из толщины стенок самих труб. Для стенок толщиной до 5 мм подойдут электроды с диаметром в 3 мм, а если толщина составляет больше 5 мм, тогда используют электроды диаметром в 4-5 мм.

Также нужно обратить внимание на силу тока, выбранного для проведения сварки. Если свариваются поворотные стыки труб, подбирается ток силой от 100 до 250 ампер, для прямых стыков достаточен ток от 80 до 120 А.

Как заваривать трубу электросваркой?

Перед началом работ свариваемые поверхности должны быть очищены от любых загрязнений, а затем отшлифованы до блеска. Также требуется соблюдение следующих правил:

  • Если на трубах имеются зазубрены либо выемки – необходимо устранить эти дефекты;
  • Сваривание должно быть непрерывным и заканчиваться только после полного заваривания всего стыка;
  • Использование подкладочных колец недопустимо;
  • Если толщина стенок не превышает 6 мм – необходимо сваривать трубы в два слоя, 6-12 мм – в три слоя, а от 19 мм – в четыре и более;
  • Первый слой – самый ответственный, поэтому он должен быть наиболее качественным. Перед свариванием последующих слоёв – поверхность очищается от шлака.
  • Электрод должен располагаться перпендикулярно к свариваемой поверхности. Но иногда делают исключения.

Приведённые выше правила – это проверенная методика того, как заваривать трубу электросваркой. Однако многие профессиональные сварщики сваривают стыки данных металлоконструкций немного иначе. Ниже будет приведена одна из подобных методик, которая расскажет о том, как произвести сварку трубы в вертикальном положении, что наиболее часто требуется в бытовых условиях.

Сварка начинается с нижней части. Электрод располагают, как обычно, перпендикулярно. Сварку ведут по какому-либо направлению. Как только нижняя часть заварена, а шов добрался до боковой поверхности – угол расположения электрода немного изменяют так, чтобы он смотрел вверх. Таким образом, сварная ванна не будет стекать вниз. В верхней части трубы его снова устанавливают перпендикулярно. После этого сварку прекращают и вновь начинают варить снизу до верху, но с другой стороны трубы.

Советуем прочитать:

  • Преимущества машины контактной точечной сварки
  • Холодная сварка линолеума
  • Сварка нержавейки: режимы и способы
  • Холодная сварка металлов
  • Сварочный аппарат постоянного тока
  • Несколько советов по сварке инвертором для начинающих

Как правильно заделать трещину в трубе?

в ванной на трубе появилась трещина и пропускает воду. как ее правильно заделать? сильно не пропускает но боюсь что сильней разойдется трещина! пока тряпка спасает.

MASTER -09-11 08:21:46

Если труба пластиковая, то никаких проблем нет. Перекрывается вода берётся паяльник для пластиковых труб и устраняется проблема перепайкой трубы. Ну а если труба железная, то правильно позвать сварщика и заварить. Или же поставить хомут на трубу с резинкой, но лучше всё таки заварить.

Есть старый дедовский способ заделывать мелкие течи в водопроводе в народе именуемые свищи. Так вот мелкий свищ можно устранить с помощью соли. Возьмите небольшую тряпочку, насыпьте в неё соль и обмотайте вокруг проблемного места на трубе. Нужно это сделать так, что бы соль касалась трещины с водой, а тряпочка не давала соли рассыпаться и сползать. Обычно через сутки тряпку с солью снимают. Этого времени достаточно, что бы соль размокла и затянула трещинку в трубе. Если вы всё сделали правильно и не пожалели соли, то ваша проблема будет решена на много лет.

Этим нехитрым способом пользуются нерадивые сварщики. После наполнения системы водой для проверки. некоторым лень спускать воду и тянуть сварочный аппарат при обнаружении свища. Мешочек солью и всё устранено. Так же приём соляная защита , один из методов устранения течи легендарной советской школы сантехников.

Оставить свой комментарий

Как паять пластиковые трубы для воды самостоятельно.

  • Установка акриловой ванны

  • Как правильно заделать стыки между душевой кабиной и стеной?

  • Четырехтарифный счетчик горячей и холодной воды - реальная экономия

  • Самостоятельная установка смесителя в ванной

    Прокладка труб для стиральной машины через коридор

    Как правильно заделать трещину в трубе?

    Поделиться ссылкой с друзьями:

    Источник: http://www.stroybat.info/vopros/%25D0%25BA%25D0%25B0%25D0%25BA-%25D0%25BF%25D1%2580%25D0%25B0%25D0%25B2%25D0%25B8%25D0%25BB%25D1%258C%25D0%25BD%25D0%25BE-%25D0%25B7%25D0%25B0%25D0%25B4%25D0%25B5%25D0%25BB%25D0%25B0%25D1%2582%25D1%258C-%25D1%2582%25D1%2580%25D0%25B5%25D1%2589%25D0%25B8%25D0%25BD%25D1%2583-%25D0%25B2-%25D1%2582%25D1%2580%25D1%2583%25D0%25B1%25D0%25B5-27.html

    Аргонщик.рф - megasvarshik › Блог › Как варить нержавейку?(TIG, аргон)(выхлопная система или коллектор)

    Приветствую, читатели!
    Продолжаю свои статьи о сварке в среде аргона…
    Сегодня я вкратце затрону интересующую практически каждого тюнера тему о изготовлении кастомного выхлопа из нержавейки и частых досадных ошибках при их изготовлении.

    Нержавейку варят на постоянном токе, желательно с поддувом противоположной стороны шва(см от сварщика)

    Первый вопрос — выбор материала для системы. Для снижения цены за изделие можно использовать трубу из нерж 304, она не дорога и относительно хорошо подходит для выпуска. Конечно если позволяют финансы лучше использовать более жаропрочный сплав нерж.

    Далее, 2 самых распространенных ошибки при изготовлении выхлопа.
    Для себя вижу основные: использование материала для фланцев выхлопа/гбц из обычной стали…Нерж и сталь свариваемые вместе. но после такой сварки меняется не только структура сварного соединения, но и его твердостные хар-ки. Проще говоря по прошествии какого то времени сварное соединение либо разрушится по шву, либо лопнет по околошовной зоне.
    Следующая ошибка применение при сварке полуавтоматической сварки с использованием углекислоты и стальной проволоки — эффект будет тем же, что и с фланцем из стали.

    Это пожалуй основные ошибки по сварочной технологии, хотя так же можно остановить внимание на том, что не каждый сварщик при использовании ТИГ сварки будет делать поддув аргона внутрь трубы.(Поддув даст правильное образование валика сварного соединения изнутри трубы, те шов будет блестеть и снаружи и изнутри — это хорошое качество.)

    Выбор диаметра труб для хорошей выхлопной системы, тоже важен.
    Конечно, в идеальных условиях, все должно рассчитываться, отстраиваться на стенде и тд…
    Примерно можно подсчитать, что для систем до 140-150лс(не турбо) хватит основной трубы 51мм, для моторов свыше 200лс- как минимум 63мм. Ну а системы с мощностью более 350лс, необходимо собирать на 74мм. Для турбомоторов можно брать с запасом на увеличенный диаметр. Есть и такой момент, если мотор V-образный есть смысл делать выхлоп на 2ух трубах. Так как трубу меньшего диаметра всегда проще проложить, чем трубу огромного диаметра.

    Ну и последний момент для этой статьи, который я хотел указать. При проектировке и изготовлении выхлопных систем, ровно как и пайпингов, всегда избегайте использование крутых углов изгиба, это дает потери на трение. Потери измеряются в %. К примеру, лучше использовать 2 отвода по 45Гр, чем один на 90Гр.

    На сегодня все, всем бобрика!

    Я всегда могу вам помочь со сваркой в среде аргона.Сварка нержавейки в Истре и Дурыкино

    Видео, в котором мистер тиг расскажет как правильно сварить выхлоп.

    почти два года назад Метки: сварка нержавейки, сварка титана в истре и дурыкино, как грамотно сварить выхлопную систему или коллектор, как варить выхлопную трубу, как сварить выхлопной коллектор, где заварить глушитель, где заварить алюминий, где заварить аргоном, где заварить литой диск, где заварить чугун

    Комментарии 19

    Источник: http://www.drive2.ru/b/1420945/

    Источники: http://stroysvarka.ru/kak-zavarivat-trubu-elektrosvarkoj/, http://www.stroybat.info/vopros/%25D0%25BA%25D0%25B0%25D0%25BA-%25D0%25BF%25D1%2580%25D0%25B0%25D0%25B2%25D0%25B8%25D0%25BB%25D1%258C%25D0%25BD%25D0%25BE-%25D0%25B7%25D0%25B0%25D0%25B4%25D0%25B5%25D0%25BB%25D0%25B0%25D1%2582%25D1%258C-%25D1%2582%25D1%2580%25D0%25B5%25D1%2589%25D0%25B8%25D0%25BD%25D1%2583-%25D0%25B2-%25D1%2582%25D1%2580%25D1%2583%25D0%25B1%25D0%25B5-27.html, http://www.drive2.ru/b/1420945/



    Комментариев пока нет!

    Ваше имя *
    Ваш Email *

    Сумма цифр внизу: код подтверждения




  • Статьи по теме